Nov 12, 2018 伝言を残す

可変周波数モータの修理と通常のモータ修理の4つの大きな違い

可変周波数モータの修理と通常のモータ修理の4つの大きな違い

私たちが知っているように、可変周波数モータは、定格速度範囲内で定格負荷が100%〜100%の標準的な環境条件下で連続的に動作し、温度上昇がモータの許容値を超えないモータです。 インバータモータのメンテナンス方法と通常のモータのメンテナンス方法は何ですか? 可変周波数電源の特殊性のために、可変周波数モータの巻線絶縁は、通常のモータよりも厳しくなっている。 詳細については、Xiaobianに見てみましょう!

まず、高周波パルスおよび部分放電の要件を満たすために、良好なコロナ抵抗を備えた磁石ワイヤを選択します。 ポリイミドイミド/ポリアミドイミド複合層エナメル線が一般に使用され、コロナ耐性及びコロナ耐性を有する。

第2に、巻線、インレーの建設プロセス。

巻線、織り、結束などにおける可変周波数モータの処理技術は、特にワイヤの損傷を防ぐために、巻き取りおよび織りの過程において、厳密に管理されなければならない。 製織プロセスでは、スロット絶縁、相絶縁および層間絶縁が確実に行われるようにする必要があります。 相間絶縁は、絶縁ワニスに容易に含浸される材料で作られるべきである。 コイルの端部は、端部が確実に一体化されるように補強して固定する必要があります。

絶縁は、モーターの電気的強度を向上させるために、モータースロットの底部、フェーズ間、レイヤー間、およびコイルの端部で強化されています。

3.主断熱材は、エアギャップなしで断熱されていなければならない。

可変周波数モータの絶縁構造内の空隙は、コロナを生成するための主な要因である。 国家標準GB / TZ1707-2008「可変周波数速度調整のための三相非同期モータの絶縁仕様」によると、モータの全体的な絶縁構造が空隙を含まないことを保証するために、3つのための含浸塗料可変周波数の速度制御のための相非同期モータは、Fグレードの無溶剤塗料よりも低く、揮発分が10%未満でなければならず、VPIプロセスを採用しなければならない。 このプロセスはまた、絶縁構造の全体的な機械的強度を改善する。

4.インバータとケーブルとモータのマッチングを行い、モータと電源の間のケーブルの長さを制限してください。

電力線のインピーダンスが不一致であるため、インバータとモータとの間のケーブル長が長くなると、モータ端部での過電圧の振幅が増大し、部分放電が起こりやすくなる。 そのためには、可変周波数電源の具体的な特性と実際のニーズに応じて、モータ端の過電圧振幅や部分放電を低減し、モータの寿命を延ばすために接続ケーブルの長さをできるだけ短くする必要がありますモーター。

可変周波数モータ電力ケーブルは、一般に3P + 3N / Eシリーズの対称導体周波数変換ケーブルとも呼ばれるプロフェッショナルケーブルを使用する。すなわち、元の3 + 1を3つに分割する。


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