業界をリードする革新的な技術
60 年間、三菱電機は、継続的かつ革新的な研究開発の業界で主導的地位を維持することができました。
電源コンポーネントのコアとして IGBT チップの重要性は自明です。パワー半導体の最新技術の開発、三菱電機の IGBT チップ技術を進んでください。第三世代 IGBT はフラット型構造、第 4 世代 IGBT はトレンチ構造、第五世代は CSTBTTM、第六世代は超薄い。CSTBTTM、第七世代 IGBT 建設がより洗練されたと極薄 CSTBTTM。
IGBT チップのパフォーマンス インデックス (FOM) から第 6 世代は、第一世代に比べて 16 倍増し、第 7 世代は、第一世代の 26 倍増します。小容量 DIPIPMTM 製品、パッケージング技術の観点から、三菱電機は射出成形のパッケージ方法を採用しています。中容量工業製品および車両固有の電気製品、ボックス型パッケージを採用します。高容量タイプの製品、特に高速鉄道に使用される高性能シリコン炭化アルミ基板が使用、ボックス パッケージにパッケージ化します。
大量生産・供給の同時に、三菱電機も取り組んでいる次の需要爆発地点に。2022、周り三菱電機は 12 インチの電源コンポーネントの生産ラインの投資を検討してください。博士 Gourab マジュムダールのビューで IGBT チップ市場は 2020-2022 に大幅に成長します。
SiC、次世代パワー半導体のコア技術の方向性です。従来の Si IGBT モジュールと比較して、SiC パワー ・ モジュールの主な利点はスイッチング損失を大幅に削減です。特定のインバーターのアプリケーション、この利点がインバーターのサイズを小さく、インバーター効率の向上し、スイッチング周波数を高めます。現時点では、SiC パワー デバイスについてインバーター素子の応用分野が拡大しています。しかし、コスト要因には、SiC パワー デバイスの現在の市場普及率は非常に低いです。技術の進歩により、炭化ケイ素のコストが急速に低下、将来電力半導体市場で主流の製品になります。
「炭化ケイ素パワー モジュールは、高温抵抗、低消費電力、高信頼性のためのより多くアプリケーションを展開できます。炭化ケイ素は、将来、新規市場の開拓に最適"博士 Gourab マジュムダールは言った。
三菱電機は、2013年以来炭化ケイ素パワー モジュールの最初の世代を導入しています。実際には、1994 年には早くも三菱電機開発を始めた SiC 技術;2015 年から SiC パワー デバイスは、多くの新しいアプリケーション分野を入力しました。同じ年に、三菱電機は最初フル SiC パワー モジュール、日本の新幹線用機関車牽引システムが装備されているを開発しています。三菱電機の SiC パワー モジュール製品ラインをカバー 1200A 15 a の電流と電圧 600 v 3300 v になっています。サンプルです。
炭化ケイ素の需要の急激な増加、ため三菱電機は、2017 年には新しい技術とチップのサイズを小さく 6 インチウェーハ生産ラインに投資しました。現在、生産ラインが計画どおりに進んでいると、2019 年に大量生産を期待します。
パワー デバイス用パワー エレクトロニクス業界の要件は、効率化と新しい SiCMOSFET パワー モジュールより多くのアプリケーションを得ることができるのでサイズ パワー密度を減らすより反映されます。低ノイズ、高効率のパワー デバイス市場の要件を満たすためには小型で軽量、三菱電機をハイテク製品の研究と開発に尽力しています。トレンチ ゲート SiC MOSFET 技術の新しい世代の開発は開発されて、さらに関係を改善する、間短絡に耐える抵抗、および 2020 年までに新しい SiC MOSFET モジュールを商品化する計画。
