DCモータの問題で頻繁に不純物をブロックするには、各ブロックの初期動作を明確にする必要があります。 これはダウンタイムを避けますが、多くの人力を詰まらせるたびに同時に機械本体と電気機械のリングや摩耗や裂傷の原因となるモーター本体を取り外すことがあります。 これらの方法に加えて、どの側面から詰まりを回避することができますか？
まず、重要な機器の安全な動作を保証する
触媒は一定の割合で注入されなければならず、停止時間は15分間を超えてはならない。 そうしないと、溶融粘度、製品品質などが低下します。 DCモータの円滑な動作を保証するために、いくつかの保証措置を講ずる必要があります。
第2に、潤滑剤と摩耗部品の定期的な交換
ワーム、スライダ、新しいピストンなどの主な動く部分の中のDCモータ。 これらの部品の摩耗は、モータの流量の増加を直接的または間接的にもたらし、現在の解決策は、定期的に潤滑油を交換し、部品を摩耗させ、油圧チャンバを定期的に清掃することである。
第三に、厳格な操作手順
その開始と停止は、操作の要件に厳密に従うべきである。 始動時、レギュレータプレートが窒素で満たされる前に、モーター出口が一定の圧力になるまでゼロ出力モーター。 ダイヤフラムが破損しないように、大きなダイヤフラムによって引き起こされる窒素による変形を避けるために、 モーターの出力を向上させる、遅くする; モーターを停止すると、モーターの出力が遅くなります。
第四に、モーターのメンテナンスを強化する
直流モータ、定期的な検査中に、オイルレベル、モーターモーターの音、輸出圧力、窒素バッファタンクの圧力をチェックすることに焦点を当てています。 定期的にモーターボディのダイヤフラムに、窒素バッファタンクは効果的に事故の発生を停止するために2つのモーター触媒によって引き起こされる同時の損傷を防ぐためにダイヤフラムを交換する。
DCモータは、上記の対策を行うには、切断された固体材料の大きなブロックにすることができ、したがってもはやブロックされることができます。 今日のコンテンツがあなたに役立つことを願っています。
