産業用モーター駆動で短絡回路保護

産業用モーター駆動で短絡回路保護

全体的な市場動向、工業用モーター ドライブは要求は、効率化と信頼性と安定性の高まります。パワー半導体デバイス メーカーは、導通損失とスイッチング時間のブレークスルーを模索し続けます。絶縁ゲートバイポーラ トランジスタ (Igbt) の伝導損失を増加するいくつかのトレードオフがある: より高い現在のレベルより小さいチップサイズと低熱容量を短絡し、短絡回に耐えます。これは、ゲート ・ ドライバー回路、過電流検出と保護の重要性を強調表示します。本稿での成功で信頼性の高い実装短絡現代産業モーター ドライブで保護。

産業環境の短絡

産業用モーター ドライバーは、比較的過酷な環境を有し、高温、AC ラインの過渡電圧、機械のオーバー ロード、配線エラー、およびその他の予期しない条件を体験することができます。これらのイベントのいくつかは、大きな過電流モーター ドライブの電源回路に流入する可能性があります。図 1 は、3 つの典型的なショート サーキット イベントを示しています。

その中で：

1 はを通じてインバーターです。これは on にして正しくない 2 つの Igbt インバーターの腕は、電磁干渉またはコント ローラーの障害が原因である可能性がありますのいずれかの発生する可能性があります。通常の IGBT に交換したまま、腕に IGBT 摩耗/不具合の 1 つでは発生もあります。

2 は相対位相の短絡です。パフォーマンスの分析結果、過熱またはモーターの巻線間の絶縁破壊を引き起こす過電圧イベントがある可能性があります。

3、グランド短絡する相です。これは、パフォーマンスの分析結果、過熱またはモータ巻線とモーター ケース間の絶縁破壊を引き起こす過電圧イベントによっても発生可能性があります。一般に、モーターが (サイズとモータの種類に応じて、秒、ミリ秒) の時間の比較的長い期間の非常に高い電流を吸収できます。ただし、IGBT、産業用モーター駆動インバーター段階の主要な部分はショートします。許容時間はマイクロ秒の順です。

IGBT 短絡に耐える能力

IGBT 短絡に耐える時間はその相互コンダクタンス利得や IGBT チップの熱の容量に関連しています。高い、高い利益の結果の方が短絡電流 IGBT、内低利得 Igbt が低レベルの短絡であることが明らかです。ただしより高い利益も低い状態での導通損失とトレードオフを行う必要があります。IGBT 技術の開発に貢献しているの増加短絡電流レベルですが縮小傾向の短絡時間に耐えます。加えて、技術の進歩がより小さいチップサイズにつながった、モジュール サイズを縮小した、熱容量、結果的にさらに短くされた許容時間を削減します。

さらに、それは IGBT のコレクター ・ エミッタ間電圧と大きな関係を持って、短絡回路がさらに減少産業用ドライブの並列傾向 DC バス電圧レベルが高い傾向にあるので時間を耐えます。過去には、この時間範囲は 10 μ s、しかし近年の傾向は、3 と 1 μ s に一定の条件の下で 5 μ s の方向にされています。

さらに、短絡的に耐えられるさまざまなデバイスの時間はまたかなり異なって、短絡時間に耐えるので、IGBT 保護回路の一般的に定格よりもより多くの差益を構築をお勧します。

食品加工機械を購入する場合は、コーヒー工場のモーターに注意を払ってください。