PI9200E永久磁石非誘導同期周波数変換器の射出成形機への応用
概要
射出成形機や押出機は、プラスチック業界の主要な生産設備です。 また、電力を消費する主な装置です。 彼らは "電トラ"と呼ばれ、その電力消費は企業が生産する電気の約80％を占めています。 射出成形機は大量の電力を消費し、一方では社会全体で電気エネルギーの浪費を引き起こす。 一方、企業の生産コストは依然として高く、製品には企業の経済的利益に重大な影響を及ぼす競争上の優位性が欠けています。
射出成形機のプロセスは、一般にクランプ、射出、溶融、保持、冷却、および型開きのようないくつかの段階に分けられる。 各ステージは異なる作動圧力と流量を必要とします。 オイルポンプモータの場合、射出成形プロセスは変化する負荷状態にある。 供給ポンプの油圧システムでは、ポンプモータは常に一定速度で一定流量を供給し、余剰作動油はオーバーフローバルブを介して戻される。 このプロセスは高圧絞りと呼ばれています。 統計によると、高圧絞りによるエネルギー損失は25-60％と高い。 同時に、作動油の長期全速循環により、油圧部品や機械部品との激しい摩擦により、油温が高くなりすぎ、騒音が大きくなりすぎ、機械的寿命短縮される。
第2に、PI9000リノベーションプログラムのプロセス概要
射出成形機の永久磁石同期変換において、制御方式は、流量と圧力の二重信号が比較され、より大きい方法を採用し、制御方式は、製品鋳型を交換する際にユーザがインバータのパラメータを調整することを保証することができる。 さらに、制御信号は、射出成形機コントローラへの干渉を引き起こさず、製品品質に影響を与えない射出成形機信号から完全に電気的に絶縁される。
1、周波数変換器選択
この変更された射出成形機に使用されるオイルポンプモータは、14KWの永久磁石非誘導同期サーボモータである。 したがって、インバータはPI9230E015G3永久磁石同期非誘導ベクトル制御専用インバータを使用します。 射出成形プロセスの急速な始動停止の制御要件を満たすために、適切な制動抵抗器を選択しなければならない。 インバータの制動抵抗の選択制御要件に従って、40Ω/ 1500W制動抵抗を設定します。
2、インバータ制御端子配線
射出成形機のプロセス制御要求に従って、インバータ制御端子はアナログ制御端子AI1、AI2、GNDを使用する。 デジタル制御端子DI1、DI2、COM。 リレーは1つの端子TA1とTC1を出力します。
