振動の原因を見つける方法

モーターの振動を除去するためには、まず振動の原因を突き止める必要があります。振動の原因を見つけることによってのみ、モーターの振動を除去するための目標を達成することができます。

1.モータが停止しないうちは、振動計で各部の振動を確認してください。振動部は、縦軸の3方向に振動値を試験します。アースねじが緩んでいるか、ベアリングエンドカバーのねじが緩んでいる場合は、締め付け後に振動の大きさを直接測定し、消失や雷が発生していないか観察し、次に電源の三相電圧がバランスしているかどうかを確認します。三相ヒューズが切断され、モータの単相動作が振動を引き起こすだけでなく、モータの温度も急速に上昇し、電流計ポインタが前後にスイングしているかどうかを観察し、現在のスイングロータが破損したときに発生する現象です。最後に、モータの三相電流が平衡しているかどうかを確認します。問題が見つかった場合は、運転員に連絡して、モーターの焼損を避けるために、モーターが時間内に停止するようにしてください。損傷。

2.表面現象が処理された後にモータの振動が解決されない場合は、電源を切断し、カップリングを外し、モーターに接続された負荷を分離します。単回転モーター、モーター自体が振動しない場合、振動源カップリングが正または負荷機械を探していない場合、モーターが振動するとモーター自体に問題があることを意味します。さらに、電源オフ方法を使用して、それが電気的原因であるか機械的原因であるかを区別することができる。電源が遮断されると、モーターはすぐには振動しません。振動が緩和されると、それは電気的な原因であることを意味し、そうでなければ機械的な故障である。

障害の原因によるオーバーホール

1.電気的原因の見直し：

第1は、ステータの三相直流抵抗がバランスしているかどうかを判断することである。アンバランスであれば、ステータの溶接部が溶接され、巻線が相によって分離され、巻線が短絡されていることを意味する。障害が明らかであれば、断熱することができます。表面が燃焼したり、ステータ巻線が計器で測定されます。巻線間短絡を確認した後、モータ巻線が再配線されます。

たとえば、ポンプモーターの場合、モーターは振動するだけでなく、ベアリングの温度も高くなります。試験結果は、モータの直流抵抗が不適格であり、モータの固定子巻線が開放溶接の現象を有することを示している。排除法で不具合が発見された後、モータは正常に動作します。

2.機械的理由の維持：

エアギャップが均一であることを確認してください。測定値を超えている場合は、空隙を再調整してください。新しい軸受を交換する資格がない場合は、ベアリングのクリアランスを測定し、コアの変形および緩みを確認し、コアがエポキシ樹脂でボンディング可能であることを確認し、シャフトをチェックして、または直接まっすぐなシャフト次にロータのバランステストを行います。ブロワモータのオーバーホールの試運転中、モータは大きな振動をするばかりでなく、軸受ブッシュの温度も規格を超えています。数日間の連続処理の後も、障害は解決されません。チームメンバーが助けになったとき、モーターのエアギャップは非常に大きく、タイルシートのレベルは適格ではなかった。故障が発見された後、ギャップを再調整した後、モータは1回首尾よく試験された。

3.負荷機構部分が正常にチェックされます。

モーターそのものに問題はありません。障害の原因は、接続部分に起因します。このとき、モーターの基本レベル、傾き、強さ、センターが正しいかどうか、カップリングが損傷しているかどうか、モーターシャフトの伸長が要件を満たしているかどうかを確認します。などなど