モータ動作条件シミュレーション試験と結果解析
現代の産業オートメーションの成熟度が向上するにつれて、エンジニアはモータの実際の動作条件サイクルをシミュレートし、機器の設定を通じて温度、電力、その他のパラメータの自動テストを完了する傾向があります。 本論文は、実際の配置に従ったシミュレーション試験とモータ作動条件の結果を提示した。 分析。
モーター業界は、温度が一定の限界を超えることができないなど、動作中のモーターの温度変化をテストする必要があります。 また、モーターの電圧、電流、電力などをテストする必要があります。また、表示と制御を容易にするために、すべてのパラメーターを同時に表示する必要があります。 もちろん、モータ特性の包括的なテストシステムでこのテスト要件を満たすことはできますが、コストが高すぎるため、多くのテストケースの精度要件をそれほど複雑にする必要はありません。
電気的パラメータと温度性能が総合的にしか評価されていない場合は、DM100データ集録レコーダをPA310パワーメータとともに使用してテスト要件を満たすことができます。 それはモーターテストの自動制御を実現し、同時にPCソフトウェアのすべての情報を表示することができます。 自動制御リンクに注目してください。
1.1シミュレーションテストの説明
モータの実際の作動条件は、一般的には、一連の運転および停止サイクルである。 この作業状態はどのように実現されていますか？ 通常は、エンジニアが手動でスイッチを切り替えるように手配します。 この方法は時間を正確に把握することができず、2番目の方法は時間がかかり、労働集約的です。 事実、データ収集レコーダのデジタル出力モジュールがモータの作動サイクルのサイクルを完了することができる限り、それは正確であり、時間を節約しそして省力である。
1.2モータの実際の動作条件のシミュレーション
1、ハードウェアと接続の要件
DM90YDデジタル出力モジュールは、アラーム発生時のリレー出力（C接点）として使用することも、タッチスクリーンの手動操作によって出力（ON / OFF）することもできます。
DO出力制御：励磁モードを選択し、COMとNCをそれぞれ外部リレーと外部主電源の入力端子に接続し、外部リレーの出力を電源とモーターに接続します。
大きいモーターテスト電流はリレーをデジタル取得に変換する必要がありますDOモジュールは電流を運ぶことができます、それはAC制御ACタイプです、入力制御電圧は80〜280VAC、制御電流は30mA以下、負荷電圧は24〜480VAC、負荷電流は20Aまで
2、チャンネル設定の計算
操作チャネルＡ００１がＯＮを選択し、操作式は（Ｖａｌ（Ａ１）＋１）％２４００となる。
演算チャネルＡ００２はＯＮを選択し、演算式はＶａｌ（Ａ１）＞ ＝ ６００≦−１：１とする。 範囲の下限は-2.00、範囲の上限は2.00です。
3、表現設定
（Ｖａｌ（Ａ１）＋１）％２４００、Ｖａｌ（Ａ１）≧６００≦−１：１は、この作業モードを実現するための計算式であり、必要に応じて設定することができる。
たとえば、操作を5分に設定し、2分停止する必要があります。 式を（Val（A1）+1）％4200、Val（A1）> = 1200？-1：1に変更するだけです。更新時間は100msなので、中央の4200は実行時間と停止時間です。そして1200は停止時間です。
4、計算チャンネルアラーム設定
リレー遮断を実現するには、図6のようにアラームチャンネルを設定します。アラームチャンネルはA002を選択し、アラームレベル1はONを選択し、タイプ選択は上限、出力タイプはリレーを選択し、出力番号はX0102として選択されます。
5、データを計算して表示する
設定が完了したら、操作をクリックして計算開始を選択し、概要グラフまたはトレンドグラフでDOの変化を観察して自動制御を実現します。
テスト付き1.3データ収集レコーダーとパワーメーター
この接続方法によれば、パワーメータをデータ取得と接続してハイブリッド測定表示を実現し、デジタル取得のDOを使用してモータの動作と停止を自動的に制御します。
適用事例：モーターユーザーは、モーターの3分間運転、1分間停止の連続運転モード、電圧、電流、温度の同時表示を実現したいと考えています。 DM100およびPA310は、Modbus通信を介してこのテスト要件を実現するために使用されています。
1.4まとめ
データ収集記録計と電力計の組合せはモータ状態シミュレーション試験の従来の技術的要求を解決することができ、そして接続は簡単でありそして構造も非常に速い。
