モーター再製造のメリットが強調されています
モータの再製造は効果的に効率を改善することができます。 再現された高効率モーターは、通常の従来のモーターと比較して、総合的な技術的性能と保護レベルを向上させることができ、YとYKKシリーズの類似製品に比べて1〜10％
周波数変換モーターがより効率的です。 再製造された可変周波数速度調整によって作動する三相非同期モータは、50％以上の省電力速度を有する。 関係省庁や関連業界からの支援があれば、年間500億〜600万キロワットの効率の悪い風力タービンとポンプが年間70億〜80億元の投資で計画され、直接的な利益を生み出すことができる50億~60億元の規模である。 総投資額の70％を占める。
コンパクトで省エネで環境に配慮したモーターの効率を高めて再生産 コンパクトで省エネで環境に優しいモーターの効率を再生産することで、平均効率は同種のモーターと比較して約5％向上します。 2000000キロワットのモータの年間生産によると、8000時間の年間運転、電力コストは1元/ kWh計算、再生産類似の普通のモータの使用は年間170億元の電力コストを節約することができます。
再製造された可変速で、環境に優しく、省エネルギーのモーターは明らかな省電力を備えています。 負荷がファンで、モータの電力が6極で1000kWであり、ファンとポンプの負荷電力が速度の3乗に反比例するので、8極で動作するとき状態、電力は420キロワットです。 たとえば、1日の3分の1が低速で、年間の節電は139,000kWhです。
低電圧および高出力のモータを再製造することは非常に一般的です。 450kWと4極のモーターを例にとると、6kVの高電圧モーターの効率は94.0％であり、電力は約96.3％の効率で低電圧の高出力モーターに再製造されます。 長期間使用する場合は、年に8000時間稼動させて計算します。 1年間の工業用電気料金の電気代によると、同じ仕様の別のモーターを購入することができ、そのマーケティングプロモーションは非常に重要です。
銅ローターモーターの再製造は重要です。 International Copper Associationは、Yunnan Copper Die Casting Technology Co.、Ltd.と共同で、ステータサブシステムを変更せずに維持しながら、2013年以来最も広く使用されている代表的なY132-47.5kWモーターを選択しました。 次に、銅ローターを再設計しました。
試験結果は、銅ローターの交換後の新しいモーターのエネルギー効率レベルが元のIE1からIE3に改善され、2つのエネルギー効率レベルが改善され、非効率的で非省エネ全国的に排除されたモーターは、国のエネルギー効率の新しい要件となっています。 GB18613-2012に規定されたクラス2エネルギー効率の高効率省エネルギーモーター。
報告によると、実際の作業条件下での改造されたY132-47.5kWモータの節電率は7.02％です。 年間稼働時間が7,200時間の場合、各モータの年間節電は3024kWhになり、約2,500元を節約できます。
2010年を例にとった全国モーター運転統計によると、国のモーターの50％がローターを交換することによってモーターの効率を向上させるならば、平均節電率4％によれば、国は53 1年間に10億kWhの電力。 同時に、ロータを交換することによってモータのエネルギー効率レベルを向上させるコストは、新しいモータのコストよりもずっと低く、良好な経済的利益を達成するだけでなく、良好な社会的利益を達成する。
