5、モータの発熱を抑える方法
熱を減らすことは銅損と鉄損を減らすことです。 銅損を減らすことには2つの方向があり、抵抗と電流を減らします。 そのためには、抵抗値が小さく定格電流が小さいモータを選択する必要があります。 二相モータの場合、モータをモータと直列に接続する必要はありません。 しかしながら、これはしばしばトルクおよび高速度の要求と矛盾する。 選択されたモータに関しては、ドライブのアクティブなセミフロー制御機能とオフライン機能を十分に活用する必要があります。 前者は電動機が静止しているときに積極的に流れを減少させ、後者は単に電流を遮断します。 さらに、電流波形が正弦波に近いため、細分割ドライバの高調波が少なく、モータの発熱も少なくなります。 鉄損を減らす方法はそれほど多くなく、電圧レベルもそれに関係しています。 高電圧駆動モータは高速特性の改善をもたらすが、それはまた熱の追加をもたらす。 したがって、適切な駆動電圧レベルを選択し、高速性、安定性、熱、およびノイズの目標を調整する必要があります。
各種ステッピングモータは、内部がコアと巻線コイルで構成されています。 巻線には抵抗があり、通電すると損失が発生します。 損失は抵抗と電流の2乗に比例します。 これは我々が銅と呼ぶものです。 電流が標準のDCまたは正弦波ではない場合、高調波損失が発生します。 コアにはヒステリシスがあります。 渦電流効果は交流磁場でも発生し、そのサイズはデータ、電流、周波数、および電圧に関係します。 これは鉄損と呼ばれます。 銅損と鉄損の両方が熱い方法で表現され、それからモータの電力に影響を与えます。 ステッピングモータは一般に位置決め精度とトルク出力を求めます。 電力は比較的小さく、電流は一般に大きく、高調波成分は大きいです。 交流の周波数も回転速度と共に変化する。 したがって、ステッピングモータは一般に発熱状態を有し、その状態はより一般的である。 ACモーターは大変です。
