コルゲートコロナの原因と防止方法
高電圧固定子巻線溝の外面と溝壁との間には隙間があり、この隙間での絶縁面の電界強度EaMは、処理されていない場合は2層誘電体板コンデンサとして計算できる。ハレーション防止治療
動作電圧でも、巻線絶縁面と溝壁の間のエアギャップはコロナを生成します。 巻線の角、通気孔およびスロットでは、これらの部品は電界の歪みのために低い動作電圧で腐食します。
モータの定格電圧が3kVを超えない場合、スロット内にコロナ現象は発生しません。 定格電圧が6 kVのとき、スロット内にコロナが発生することがあります。 定格電圧が10 kVを超えると、ほとんどすべてのギャップがコロナになります。
絶縁体の内側のコロナを除去するために、絶縁層がエアギャップなしで堅くなるように、絶縁体の巻き付け、含浸およびプレスを標準化することが必要である。 6 kVを超えるコイルの場合、絶縁の内部品質はtgδを測定することによって決定する必要があります。 。 運転経験からΔｔｇδが許容範囲内に制御されていることが証明されており、コイルのコロナ問題は解決されたと考えられる。 したがって、コロナ処理はコイル表面のコロナのみを考慮します。
位相壁と絶縁表面との間のコロナを除去するための最も一般的な方法は、絶縁表面に低抵抗のハレーション防止層を追加することです。 一方では、換気スロットの電界分布は比較的均一であり、軸方向の磁界は減少する。 一方、低抵抗ハレーション防止層は溝壁と短絡している。 ハレーション防止層の抵抗が非常に低い場合、コロナ層が安定して接地され、コロナが生成されない限り、コロナ層は絶縁表面と溝壁との間のギャップによって短絡される可能性がある。 しかしながら、ハレーション防止層の損失を減少させるためには、ハレーション防止層の抵抗が低すぎてはならないので、接触点から遠いハレーション防止層は、容量性電流によって生じる電圧降下によって決定される電位にある。ハレーション防止層 ハレーション防止層の表面抵抗率ρｓが小さいほど、または接触点間の距離が短いほど、すなわちハレーション防止層の接地が良好であるほど、コンデンサ電流によって生じる電圧降下は小さくなり、コロナは発生しにくくなる。生成されます。 熱可塑性絶縁コイルと溝壁との接触点がより多く、ρｓ ＝ １０４〜１０５オームのとき、コロナの発生を基本的に防ぐことができることが実際に証明されている。
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