
工作機械用モーター
分類:三相かご形誘導電動機
アプリケーション: ポンプ、ファン、機械、食品機械。 等
注: モーターは顧客の要求に従って設計することができます
1. AC モーターの製品紹介
Y シリーズ モーターは完全に囲まれ、ファン冷却、三相かご型誘導モーターです。 IEC および EN60034-1 規格の関連規則に準拠して新しく設計されています。
2. AC モーターの製品パラメーター
タイプ | 力 | 現時点の | スピード | 効果 | 力率 | 始動電流・定格電流 | 始動トルク・定格トルク | 最大トルク/定格トルク | |
馬力 | キロワット | (A) | (r/分) | (パーセント) | (cos¢) | ||||
380V - 50HZ - 2P | |||||||||
Y80M1-2 | 1 | 0.75 | 1.8 | 2800 | 75 | 0.84 | 6.5 | 2.2 | 2.3 |
Y80M2-2 | 1.5 | 1.1 | 2.5 | 2800 | 77 | 0.86 | 7 | 2.2 | 2.3 |
Y90S-2 | 2 | 1.5 | 3.4 | 2800 | 78 | 0.85 | 7 | 2.2 | 2.3 |
Y90L-2 | 3 | 2.2 | 4.8 | 2840 | 80.5 | 0.86 | 7 | 2.2 | 2.3 |
…… | … | … | … | … | … | … | … | … | … |
詳細については、添付ファイルを参照してください。
3. AC モーターの製品機能とアプリケーション
用途:工作機械、輸送機械、農業機械、食品機械など
特徴:高効率、高始動トルク、低騒音、低振動、信頼性の高い操作と簡単なメンテナンス
4. AC モーターの生産の細部
モータサイズ、モータ材質はご要望に応じて設計可能
カスタムデザイン: ようこそ

5. AC モーターの製品資格
証明書: CCC .ROHS .CE .UL .Etc
顧客の要求に従って
6.ACモーターの配送、配送、サービス
生産においては、量だけでなく質も求められます。
MOQ: 単価および顧客の要求に応じて 50pcs.according
サンプルのリードタイム: 7-15 日
生産リードタイム: 承認サンプルと領収書の受領後 15-40 日
7.よくある質問
Q: サンプル ポリシーは何ですか?
A: 部品の在庫があればサンプルを提供できますが、サンプルの費用と宅配便の費用は顧客が負担する必要があります。
Q: 配達の前にすべての商品をテストしますか。
A: はい、私達に配達の前に 100% テストがあります。
Q: 私たちのビジネスを長期的かつ良好な関係にするにはどうすればよいですか?
A:高品質で最高のサービスチーム。
Q: どんな種類のモーターを提供できますか?
A: 私達はいろいろな種類の AC.DC .universal モーター、誘導、ステッパー、ブラシレス等を作り出します。
Q:中国の代理店または中国の友人からモーターを購入できますか?
A:はい、できます。 しかし、すべての詳細を修正する必要があります。 単価、支払い条件、配送ケース、このような場合は輸出ケースを処理する必要があります。
Q:オーブンモーターのタイプとモデルはいくつですか?
A:15種類以上のオーブンモーターがあります。 すべてのオーブン モーター モデルは、要求に応じて、さまざまなサイズ、性能によって変更できます。
Q: 大量注文する前にオーブンモーターのサンプルを送ってもらえますか?
A: はい、できます。 また、大量注文を開始する前にサンプルを作成する必要があります。 また、将来の大量注文のためにすべての技術基準を作成する必要があります。
Q:オーブンモーターのサンプルはいつ完成できますか?
A: オーブンモーターのサンプルを作るのに約2週間かかります。 また、作成する必要があるサンプルの数にも依存します。 通常、最初にサンプルを支払う必要がありますが、サンプルの費用は将来の注文で返金されます。
Q:他のタイプのモーターも生産していますか?
A:はい、他のタイプのモーターも製造しています。 DCモーター、ユニバーサルモーターなど。 ギアモーター。 インダクションモーター、ブラシレスモーター。 あらゆる種類のモーターを作ることができます。
8.製品知識。
産業用電動工具の高速および高ピーク電流に影響を与えるパラメータは何ですか?
バッテリ駆動の産業用電動工具は一般に低電圧 (12-60 V) で動作し、ブラシ付き DC モーターは通常経済的な選択肢ですが、ブラシは電気 (トルク関連の電流) および機械的 (速度関連) によって制限されます。摩擦係数により摩耗が発生するため、寿命のサイクル数が制限され、モーターの寿命が問題になります。 ブラシ付き DC モーターの利点: コイル/ケースの小さな熱抵抗、100krpm を超える最高速度、完全にカスタマイズ可能なモーター、2500V までの高電圧絶縁、高トルク。
高速ステージ:最初に、ボルトがねじ込まれるか、カッティングジョーまたはクランプツールがワークピースに近づくと、ほとんど抵抗がなくなります。このステージでは、モーターはより速い自由速度で動作し、時間を節約し、生産性を向上させます。 高トルク フェーズ: ツールがより強力な締め付け、切断、またはクランプ フェーズを実行する場合、トルクの量が重要になります。
高いピーク トルクを備えたモーターは、過熱することなく、より広範囲の過酷な作業を実行できます。要求の厳しい産業用アプリケーションでは、この周期的に変化する速度とねじれを中断することなく繰り返す必要があります。 これらのアプリケーションは、さまざまな速度、トルク、および時間を必要とし、最適なソリューションのために損失を最小限に抑えるように特別に設計されたモーターを必要とし、デバイスは低電圧で動作し、利用可能な電力は制限されます。これは、バッテリ駆動のデバイスに特に当てはまります。
直流巻線の構造
従来のモーター (インナーローターとも呼ばれる) 構造では、永久磁石はローターの一部であり、ローターを囲む 3 つのステーター巻線があります。アウターローター (またはアウターローター) 構造では、コイルと磁石の間の半径方向の関係モーター (ムーブメント) の中心が形成され、永久磁石がムーブメントを取り囲む吊り下げられたローター内で回転します。
インナーローターモーター構造は、慣性が低く、重量が軽く、損失が少ないため、ハンドヘルド産業用電動工具に適しています。また、長さが長く、直径が小さく、人間工学に基づいたプロファイル形状であるため、ハンドヘルドデバイスへの統合が容易です。さらに、下部ローター慣性により、締め付けとクランプの制御が向上します。 コイルはステーターの周りのスロットに巻かれ、ラミネーション (ステーター) と磁石の間のエアギャップが小さいため、ラミネーションの磁気誘導が高くなります。 したがって、より小さな磁石直径を使用でき、銅の体積はスロットによって制限され、スロットに巻き付けるのが難しく、コイル/ステータアセンブリの熱抵抗を減らすためにコイルをステータスロットに取り付けます. 電流が流れていない場合、ローターはラミネーションの前に優先的な磁気ポテンシャルを持ち、これにより歯またはラチェット トルクが発生します。 ラチェット トルクを減らす 1 つの方法は、ラミネーションを傾けることです。 コイルが薄板に挿入されているため、スロット付きモーターは非常に頑丈です。
スロット付き設計 (200 度) は、スロットなし設計 (150 度) よりも高い温度に耐えることができるため、トルクが高くなります。 ただし、ほとんどの場合、電動ハンドツールの制限要因は、ツールが長時間到達できる最大温度 (最大約 47 度) であり、これはオペレーターにとって快適なレベルです。ツールを持っていると作業者は不快感を覚え、安全規則では最高温度を低く保つ必要があります。
モーターの電気的性能は磁気回路で決まる
最初のコンポーネント (つまり、磁石) は固定値を持つことができますが、2 番目のコンポーネント (つまり、銅の巻線) は、ワイヤの直径と巻き数、トルク定数 "kt" および抵抗 "R" を変更することで、簡単に変更できます。 "微調整できます。 高速ステージ: モーターは低抵抗で高速で動作する必要があります、ω=(U – R * I ) / ktω (速度、単位 rad.s-1) U (電圧、単位)ボルト) R (オーム単位の抵抗) I (アンペア単位の電流) kt (Nm/A 単位のトルク定数)、トルク定数は計算の分母にあるため、kt が低いほど回転速度が高くなり、同じ期間でより多くの操作が可能になり、生産性が向上します。
高トルク段階: 第 2 段階では、モーターは主に低速でピーク トルクを提供します。物理法則に従って、トルクはトルク定数と電流の積です: C=kt * IC (Nm のトルク) I (アンペア単位の電流) kt (Nm/A 単位のトルク定数) kt 値が高いほど、特定の電流での出力トルクが高くなります。 モーター巻線の kt 値を調整することにより、設計者は回転速度または出力トルクを最適化して、トルクと回転速度の間の良好なバランスを見つけ、それによって全体のデューティ サイクル時間を短縮できます。 独自の解決策はありません。妥協点 kt を選択して、さまざまな動作段階でモーターの性能のバランスを取る必要があります。 シミュレーションと経験に基づいて、モーター設計はコイル設計プロセス中に最適なソリューションを見つけることができます。 銅損とトルク。より低い kt 値を選択して速度を上げ、より大きな電流 (I) でより低い kt 値を補償してより高い出力トルクを達成することを検討するかもしれませんが、より高い電流は銅損、銅損 { {1}} R * I^2 電流が高いほど、モーターとハンドツールの加熱が速くなり、利用可能な最大トルクが制限されます。モーターは、発熱を制限するためにできるだけ電流を少なく設計する必要があります (ハンドヘルド デバイスの温度)。生産性に影響します)、バッテリー寿命を延ばします。
鉄損と速度、鉄損は速度に影響します。渦電流損失は速度の 2 乗に比例して増加します。無負荷状態で回転してもモーターが熱くなる可能性があります。高速モーターでは、渦電流加熱を制限する特別な予防設計が必要です。
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