なぜモータは磁気ウェッジを選ぶのか。
4330 成形溝ウェッジ、ジフェニル エーテル溝ウェッジ等、モーター スロットくさびは 3240 エポキシ布板くさび、リード溝ウェッジ、磁気溝ウェッジ、シリコーン溝ウェッジに主に含まれます。その中で、磁気溝ウェッジは特別な広く使用されています。高電圧または高効率モーター。今日、先生が磁気ウェッジの特性についてお話したいです。
磁気ウェッジとモータ損失
磁気のウェッジは、文字通りとして磁気誘導できます。くさびの材料 (鋼線、鋼板、鉄粉などの磁性導電性金属材料) など磁性導電性材料を追加することで磁気フラックス ウェッジを形成できます。
非同期モーター、電気エネルギー変換処理中に損失の原因は、機械的エネルギーに変換する電気機械変換デバイスです。モータ容量、種類、極数、等に関連しているこれらの損失率の関係: 極 (高速) の小さな数とモータの機械損失が大きな割合をアカウントし、モータの極数と無負荷時の漂遊損が増加負荷の漂遊損モータの極数増加し、減少します。
モーターに負荷がないとモータの鉄損測定定格電圧で定格周波数は無負荷時の鉄損と呼ばれるモーターに適用されます。それは基本木材と付加的な鉄の損失から成っています。基本的な鉄の損失は主にヒステリシス渦電流損固定子コア歯と固定子回転磁束磁気によって生成されます。モーターの通常の操作中にローターの頻度は非常に低いので、ローターの主磁束によるヒステリシスおよび渦電流の損失は皆無。
無負荷時の追加の鉄損は、ステーターとローターのコアでモーターのコギング効果による高調波磁束によって生成されます。ステータとロータ コアによる高周波追加鉄損は、パルス振動損失と呼ばれます。さらに、固定子と回転子の歯部分を時々 調整し、シフト時と歯面歯面が変更され、表面の損失を引き起こす歯の表面線レイヤーに渦電流を誘起することができます。
テスト データの統計、パルス振動損失表面損失は高周波損失と呼ばれる、彼らは 70 のアカウント 〜 モーターの 90% は浮遊の損失、および他の 10 ~ 30% 負荷損失、漏れ磁束によって生成されるといいます。
磁気ウェッジは損失を減らすために用いられます
磁気ウェッジの使用は表面とパルス損失を低減し、表面とパルス損失、無負荷時の鉄損の主な損失。モーター スロット、エアー ギャップと表面の損失が増加の長さの平均より小さいのより大きい幅。空気ギャップの磁束密度磁気スロットくさびを使用してのパルス振幅の値が大幅に低下、モーター表面損失の削減です。さらに、以来、磁気スロットくさびを通過する磁束の一部、歯で磁束密度が減少し、およびパルス振動損失も低減します。
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