シュレッダーの構造と作動原理
シュレッダーには、「ペーパーカッター」と「モーター」という2つの主要コンポーネントがあり、ベルトとギアでしっかりと接続されています。 モーターがベルトとギアを駆動し、エネルギーをペーパー カッターに伝達します。ペーパー カッターは鋭い金属角度で紙を回転させます。
市場に出回っているミルの中には、2 つ以上のモードを選択できるものもあります。 さまざまな場面に適したさまざまな紙片があります。 一般的なオフィスの場合は、セグメント化、粒状、シルク、ストリップを選択できます。 ただし、機密性の高い状況で使用する場合は、泡状でなければなりません。 4つのナイフで構成された紙くずは最も高度な作業モードであり、壊れた紙はきれいで均一であり、機密保持の効果を達成できます。
シュレッダー切断の原理は、動力源の下で刃または工具の転位を通して紙を引き裂くことです。 カッターまたはブレードにナイフ チップがある場合、ペーパー チップ効果はセグメント化または粒状になり、カッターまたはブレードにナイフ チップがない場合は縞模様になります。
自動シュレッダーの開発
第一世代はほとんどが低騒音のベルト駆動でした。 しかし、長時間の作業の後、ベルトが変形して引っ張られたり、破損したりすると、ベルト表面の歯が摩耗しやすくなり、機械が滑ってしまいます。
第二世代のプラスチックギアトランスミッションでは、プラスチックギアの射出成形および収縮プロセスを正確に把握することが困難であり、高速動作中に精度が低くなり、ノイズが高くなります。 プラスチック部品の脆性と靭性が低いためです。
金属スプロケットの第 3 世代: 説得力のある機能を実現するために、静かな操作、低エネルギー消費、高効率の切断、完璧な調整のシステム部品の切断。
第4世代のペーパーシュレッダーの伝達機構は、上記の欠点を克服する金属ギアドライブです。 ただし、金属機構の取り付け精度、ギアの噛み合い位置の潤滑状態、長期運転による潤滑効果など、技術やメンテナンスではコントロールできません。
合金鋼材料、金属工具の焼入れ処理、完全なCNC機械加工プロセスを使用した第5世代のダイヤモンド密着ムーブメントは、技術的にトランスミッション部品の取り付け精度を確保し、摩耗を最小限に抑え、製品品質の安定性を確保し、騒音を低減します。 品質保証; 超オールスチールオールメタルギア、特殊鋼ホブ、高品質高強度モーター。
ハイテク マルチメディア シリーズ グラインダーの第 6 世代、高度な技術コンテンツ。 多数の CD、フロッピー ディスク、テープ、ビデオなど。 紙がいっぱいになったときに前進、後退、停止、停止などの機能を確保するための保護フィルム付きのボタンパネル。
現在、第7世代は生活の質に重点を置いており、製品の環境保護機能とパフォーマンスの安全性にはより高い要件があります。 したがって、収納ボックスの仕切り、モーターの過熱保護、過負荷自動シャットダウン、収納ボックスの自動電源オフなどの機能がますます使用されています。
多機能と高性能の要件を満たすことに基づいて、第 8 世代のシュレッダーは、紙の細断能力、安全レベル、耐用年数の改善において大きな進歩を遂げました。
