4. BOMの形式は何ですか？
4.1目的に応じて
製品は、エンジニアリング設計、プロセス製造設計、製造の3段階を経なければなりません。 それに対応して、これら3つのプロセスでは、名前は似ているが内容が大きく異なる材料のリスト、EBOM、PBOM、およびCBOMが作成されます。 これらが3つの主要BOMコンセプトです。
エンジニアリングBOM - EBOM（EngineeringBOM）：
製品エンジニアリング設計管理で使用されるデータ構造。通常、製品の設計仕様と部品と部品間の設計関係を正確に記述します。 対応するファイル形式には、主に製品スケジュール、パターンカタログ、材料割当スケジュール、製品分類スケジュールなどが含まれます。
計画BOM - PBOM（PlanBOM）：
工場の処理レベルと能力に従ってEBOMを設計したのはプロセスエンジニアです。 プロセス設計および製造管理で使用され、部品と部品間の製造関係を明確に理解し、部品の製造方法、製造場所、製造者、製造元を追跡するために使用されます。 同時に、PBOMもMRPII / ERP生産管理の重要な管理データ構造の1つです。
実際、BOMは広い概念です。 さまざまな目的によると、BOMにはさまざまな種類があります。 設計図面のBOM、最終製品組立の製造BOM、原価計算のための原価BOM、保守および修理BOMなど。さまざまな段階でのアプリケーションの焦点に応じて、異なるBOM参照が表示されることがよくあります。 一般的なものは以下のとおりです。
デザインBOM - DBOM（デザインBOM）：
設計部門のDBOMは製品の全般的な情報であり、一般的なテキスト形式の表現には製品スケジュール、パターンカタログ、材料割り当てスケジュールなどが含まれます。
設計BOM情報ソースは、通常、設計部門が提供する完全な設計図のタイトルバーと部品リストの情報です。 時々それはまたプロセス部によって編集されたクラフトカードに関するある情報を含む。
設計BOMは通常、設計の最後に集計されます。 多数の借入関係がある場合は、設計フェーズの始めに設計BOMを要約してから、新しく生成された構成要素に従って設計タスクをスケジュールします。
対応する電子ビューはしばしば製品構造ツリーの形をしており、ツリー上の各ノードはさまざまな属性またはグラフィック情報に関連付けられています。 製品管理と文書管理の基本データとして主にPDMソフトウェアで。
製造BOM - MBOM（製造BOM）：
製造部門のMBOMはEBOMに基づいており、プロセス要件に従ってブランク、金型、および備品などの部品JBOMおよびPBOMを処理するなど、製造組立要件に従って完成されています。 プロセスBOMとも呼ばれます。 対応する共通テキストフォーマット表現は、ルーティングテーブル、キーオペレーションサマリテーブル、重要部品キー部品リスト、自作部品リスト、一般部品リスト、一般特殊工具リスト、機器リストなどを含む。
BOM情報ソースの製造一般プロセス部門は、プロセスカードの内容を準備しますが、基本データの内容としてBOMを設計します。
対応する電子ビューは、製品部品のBOM部品を組み立てるためによく使用されます。 部品は多くの場合、特定の加工技術の部品表の形式です。 機械加工プロセスBOMが多いか、プロセスフローBOMが生成され、工具と機器がツリーの各ノードに関連付けられています。 勤務時間、スケッチの処理などのプロセス情報。企業の最も貴重な用途は組立プロセスBOMです。これは主にERPソフトウェアの生産計画の基本データとして使用されます。
各プロセスまたはステップでは、このプロセスにロードする部品番号、名前、および数量を具体的に示す必要があります。
得意先BOM - CBOM（得意先BOM）：
顧客BOMには、実際には2つの意味があります。1つは、すべての製品組織から顧客が注文した製品カタログを除外することです。 ユーザーが注文した特定の仕様の製品のリスト。 これは主に、顧客に合わせて製品図面を管理および編成する企業にとって非常に便利な表現形式です。 この状況は、PDMシステムではより一般的です。 ERPシステムの状況は、生産計画に対するさまざまな顧客発注製品の影響も考慮し、計画BOMの範囲にも及ぶ可能性があるため、より複雑です。
販売BOM - SBOM（サレボム）：
販売BOMは、ユーザーの要求に応じて構成されている製品構成の一部です。 対応する共通テキストフォーマット表現は、基本部品リスト、一般部品リスト、特殊部品リスト、オプションリスト、交換部品リスト、特殊要求変更通知などを含む。
販売BOM情報ソースは、通常、一連の製品のさまざまな種類の部品およびコンポーネントの詳細情報の要約です。
対応する電子ビューは多くの場合製品構成ツリーの形式であり、各ノードはさまざまな属性またはグラフィック情報に関連付けられています。 製品構成管理の基本データとして主にPDMソフトウェアで。
修理部品表 - WBOM：
保守サービス部門は保守要件に従って生成されます。 対応するテキストフォーマットは、消耗部品リスト、予備部品リスト、および消耗部品リストを含む。 保守部品表情報の供給元は、一般に、消耗品、予備部品、および消耗部品を得るために、設計部品表の対応するレコード属性から選択される。
要約は通常PDMソフトウェアで行われ、ERPソフトウェアの基本データとしても使用できます。
BOMの購入 - CBOM：
それは生産要件に従って購入される原材料、標準部品および部品の完全なセットに従って生産されます。 対応するテキストフォーマットは、主に購入部品リスト、外部部品リスト、自作部品リストおよび材料リストを含む。
調達BOM情報のソースは、通常、設計図とプロセスカードに関する情報の要約から導き出されます。 調達計画と生産計画は、購買部門または生産準備部門が手配します。
PDMシステムでは通常、図面とプロセス情報に従って対応する調達BOM情報を集計することができますが、製品ロットの動的調達BOM情報を入手する場合は、ERPシステムで完成させる必要があります。 たとえば、100個の購入BOMと10,000個の購入BOMは、アウトソーシングとアウトソーシングで大きく異なる可能性があります。 バッチ時間で入手可能な部品のアウトソーシングコストは比較的低いですが、バッチサイズが大きい場合は自作することができます。
原価BOM - CBOM（CostingBillOfMaterial）：
それはMRPIIシステムによって作り出されます。 企業が部品の標準原価、推奨原価、および現在の原価管理標準を定義すると、システムはPBOMとマシニングセンタを累積することによってCBOMを自動的に生成します。 製造原価管理および原価差異分析に使用されます。
最も密接に関連する統合は、MRPIIのPDMおよびMBOMによって制御されるEBOMです。
