6v dcモーター工場のための3つの乾燥方法
ＤＣモータの製造工程中に、いくつかのギヤードモータがある期間使用されないままにされることがしばしば見出される。 再度有効にすると、ギア付き巻線の絶縁抵抗が減少します。 特に雨季には、空気中の湿度は高く、断熱値はさらにゼロまで低下します。 このとき、絶縁抵抗や吸収率が所定の値になるように乾燥処理を行わなければならず、作動させると減速機のギアの故障が壊れて事故につながる恐れがある。 。 これが3つの単純なギアモータ乾燥方法です：
外部熱源加熱方法
除湿用モータを最初に分解した後、高出力白熱電球をベーキングのためにギヤードモータの内側に置くか、またはギヤードモータを乾燥のために乾燥室に入れる。 この方法は、操作が簡単で、安全で信頼性がありますが、取り外しが簡単な小型ギヤードモーターにのみ適しています。 解体するのが難しい大中型の歯車の場合、作業量は比較的大きくなり、実現可能性も低下する。 この方法が実行されるとき、電球または熱源は、コイルが焼かれるのを防止するためにコイルに近すぎてはならず、ギヤードモータケーシングのカバーはキャンバスなどで覆われてもよいことに留意されたい。保温用です。
2、電気溶接機の乾燥方法
a。 交流溶接機の乾燥方法運転前に湿式ギヤードモータ巻線の巻線を直列に接続し、ケーシングを接地することで、3組の巻線を加熱して乾燥させ、乾燥工程中の電流変化を監視することができます。 電流がギヤードモータの定格電流に達するかどうかを確認するための電流計。 AC溶接機でギヤードモータを乾燥させることは、ギヤードモータを分解する必要がないので、作業負荷が軽減されます。 同時に、電源投入の際には、ギヤードモータはそれ自身の熱抵抗を利用するので、コイルは均一に加熱され、乾燥効果はより良いが、この方法は適用できるだけである。 下記のギヤードモータは、交流溶接機が作動しているときには溶接機の変圧器にかかる電流が大きく、長時間使用することができないため、長時間使用することはできません。燃え尽きる。
b。 DC溶接機乾燥方法操作配線とAC同様、ストリング電流計はDC電流計であるべきです。 DC溶接機で湿気を減らすモーターを乾燥させることは操作が簡単です。 同時に、それは長い間中型および大型のギヤードモータおよび高圧ギヤードモータを乾燥させることができます。 このようにして、溶接機が長時間作動しているとき、または大電流で作動しているとき、長時間の大電流作動によって内部部品が損傷を受けることがないので、大および中型のギアードモーターを使用することができる。長い間。 これら2つの方法で乾燥するときは、すべての接合部をしっかりと接触させて固定する必要があります。 溶接機の電線は特殊な電線を使用し、断面サイズは溶接機の出力電流の電流容量を満たす必要があります。 溶接機自身の変圧器の冷却に注意を払い、ギア付きモーターの絶縁抵抗が0.1MΩより低くならないようにしてください。 また、巻線モーターの温度にも細心の注意を払い、電圧と電流を調整してください。
励磁コイル乾燥方法
励磁コイルの乾燥方法は、励磁コイルを減速機の固定子鉄心に巻き付け、交流電流を流して固定子に磁束を発生させ、鉄損を利用して減速機の固定子を乾燥させる方法である。
