オペレーターは、装置の一般的な構造と性能に精通している必要があります。 部品と研磨剤の合計量は、ホッパー容積の 90% を超えてはなりません。 電源投入後、空運転を行い、異音がなく安定していること。 それ以外の場合は、機械を停止して点検してください。 研削する前に、ワークピースを脱油し、汚染を除去する必要があります。 研磨剤と水の量は、ワークピースの研削条件に応じてタイムリーに追加する必要があります。 作業終了後は、電源を切り、機器を清掃し、機器のメンテナンスをしっかり行ってください。 始める前に、固定ネジを確認し、モーターシャフトの回転が柔軟かどうかを確認してください。 装置の稼働中に異常が発見された場合は、直ちに停止する必要があります。 半年に一度、振動モータの軸受油注入口または回転軸にリチウム系グリースを充填してください。 作業後は、電源を切ってください。
空のロード テストの実行。 メインエンジンとアナリストは正しく操舵しています。 主エンジンの空負荷試験は、操舵要件に応じて 1 時間以上かかる必要があります。 メインエンジンが無負荷で作動しているときは、ローラー装置をスチールワイヤーロープで結び、ローラーと研削リングが接触しないようにする必要があります。 無条件であれば、ローラー装置も取り外し可能です。 主機関の空負荷試験運転は安定している必要があり、潤滑油の最高温度は 80℃ を超えてはなりません。 温度上昇は 400℃を超えてはならない。 分析機のかさ歯車は、異音なくスムーズに作動し、スムーズなオイル回路を確保する必要があります。 送風機は回転方向に注意し、異常な音や振動がないこと、転がり軸受の最高温度が 700℃を超えないこと、温度上昇が 350℃を超えないこと。 試運転をご覧ください。 この試験は、空負荷試験によって証明されたように、部品が正常に機能する場合にのみ実行できます。 試運転時間は 8 時間以上であること。 ミルは正常に動作し、トランスミッション部分に異常音や衝撃振動があってはなりません。 転がり軸受と潤滑油の最高温度は800℃を超えず、温度上昇は400℃を超えてはなりません。 配管装置の各フランジの接触部にエア漏れがあってはなりません。 粉砕粉の出力は指定された目標に達します。 アナライザーの速度を調整して、最終製品の粒子サイズを 0.44-0.125mm の範囲内に制御します。 操作が空気負荷と負荷によって認定された後、ファスナーを再び締めて、通常の操作に入れることができます。
