マイクロモーターカップリングの役割と用途----マイクロモーターカップリングの主な目的

金属製スパイラルスプリングカップリング

ロータリーエディタコーダ、ステッピングモータ、ネジ、産業機械工場に適用できます。

（1）公転隙間が無く、同期運転が可能なワンピースメタルエラストマー（ねじ込みスリットタイプ）。弾性作用は、半径方向、角度方向および軸方向のずれを補正します。高いトルク剛性と感度時計回りと反時計回りの回転特性は同じです。メンテナンス性、耐油性、アルミニウムおよびステンレス鋼材料の選択。成型; 締め付けと締め付けには2つの方法があります。

（2）スプリングボディタイプは良好な偏差を許容し、最大平行偏差は最大開口の3％、最大許容角度偏差は3です。コンパクトな構造、大きな伝達トルク。メンテナンス不要、耐油性、優れた耐性。逆にすることができます。上記はステッピングモーターに適しています。

ダイヤフラムカップリング

サーボモータ、エンコーダ、遊星歯車、ウォームギア、特大または大ピッチボールねじ、ミキサー、抄紙機、ロボット、ポンプ、その他の産業用機械に適しています。

高剛性、高トルク、低慣性、リングまたは角型弾性ステンレス鋼の高トルクベアリング、高トルク剛性および優れた感度を備えたリングピースの高速動作に適しています。ゼロ回転ギャップ、時計回りおよび反時計回りの回転特性、メンテナンスフリー、スーパーオイルおよび耐食性。二重ステンレス鋼ワックスシートは放射状、角度および軸方向の偏差を補うことができます。長さが短い場合（2つのセクション）、半径方向の偏差は補正できません。エンコーダ、ステッピング、サーボシステムに適しています。

ベローズカップリング

エンコーダ、工作機械、位置決めシステム、ボールねじ、インデックスプレート、遊星歯車減速機に適しています。バックラッシュなし、ねじり剛性、信頼性の高い接続、耐食性、高温耐性（最高300℃）、ネームメンテナンス、スーパーオイル耐性、半径方向、角度方向および軸方向の偏差を補正するためのベローズ構造、偏差が存在するスピードオペレーション時計回りと逆の針の回転特性はまったく同じです。

スプリングボディはリン青銅とステンレス鋼があります。高精度で安定性が要求されるシステム（計測および制御用情報処理および通信機器など）で使用できる高精度溶接オールステンレススチールボディを備えています。

クロス型スライダカップリング

タコメータ、エンコーダ、ねじ、機械、産業機械など、さまざまな場面に適しています。小さなトルク測定のための非バックラッシュ接続トランスミッション構造はシンプルで、使いやすく、取り付けが簡単で、時間の節約、広いサイズ範囲、小さな慣性モーメント、目視検査が簡単、耐油腐食性、電気絶縁性があります。異なるスライダーエラストマーは、スリーブと中間部材との間の滑動を可能にし、大きな半径方向および角度方向の偏差を許容する。中間部材の特別なバンプデザインは支持効果を生み出し、曲げモーメントなしで大きな角度偏差を可能にします。軸荷重が最小限に抑えられます。

梅カップリング

サーボシステム、スピンドルドライブ、昇降プラットフォーム、工作機械ドライブ、ギアボックスモーターに適しています。コンパクトでバックラッシュのない、振動を吸収し、半径方向と角度のずれを補正する3つの異なる硬度のエラストマーを提供します。シンプルな構造、便利なメンテナンス、簡単な検査、メンテナンスフリー、オイルおよび電気絶縁材、作業温度20。C-60。 C; 梅のような体には6枚と8枚の花弁があります。固定方法はキー溝選択を有する。

湾曲歯カップリング

フレキシブルトランスミッションに使用され、軸方向、半径方向、角度方向に強い整流能力を持ちます。良好な機械的特性、高温（＋ 100℃）、低温非脆化。良好な電気絶縁特性、耐薬品性腐食、高精度、メンテナンスフリー、取り付けが簡単。ナイロンとスチールの組み合わせで利用可能で、潤滑やメンテナンスがなくても磨耗しません。