モータ温度上昇の計算におけるニュートンの熱放散則の応用
温度上昇は、モータの重要かつ重要な性能指標です。 実際の設計および計算プロセスでは、設計値とテスト値の間に偏差が生じることがよくあります。 分析には基本的に2つの理由があります。 1つは設計からの製造工程の逸脱です。 実際のデータと理論的なデータとの間の違いのためのもう一つの理由は設計計算プロセスの不合理です。 Xiaobianは本日、モーター温度上昇の計算プロセスにおけるニュートンの熱放散則と熱放散係数の法則の適用を紹介します。
ニュートンの熱放散則と熱放散係数
しかしながら、表面が熱を放散する能力を決定する多くの要因があり、熱放散係数αを非常に正確に決定することは非常に複雑である。 一般に、アルファ値は実験的にしか決定できず、結果として得られるアルファ値は同じまたは類似の条件に対してのみ使用することができ、そうでなければ計算結果の信頼性または正確性は大きく低下する。
異なる特性下の相関係数の値の原理
穏やかな空気中の熱い表面の熱放散係数は表面の特性に関連しています。パテとラッカーでコーティングされた銑鉄または鋼鉄の表面（モーターの基部とベアリングシェルなど）α0は14.2です。 パテがなく塗膜がない銑鉄または鋼の表面、α0は16.7である。 マットまたはニスでコーティングされた銅の表面、α0は13.3です。
速度ｖが毎秒メートルで表される場合、モータが回転すると、ロータの外面ではｋ ０ ＝ ０．１、モータのステータ巻線の終わりではｋ ０ ＝ ０．０５から０．０７となる。 係数ｋは以下の規則に従って選択することができる。
最も完璧な吹き付け面、k = 1.3。
電機子の端部の表面、ｋ ＝ １．０。
電機子の有効長は、ｋ ＝ ０．８の表面を有する。
励磁コイル表面、ｋ ＝ ０．８。
整流子表面、ｋ ＝ ０．６。
ベース（トラクションモーター）の外面、k = 0.5。
実生活では、多くのモーター製造業者は既製のモーター計算プログラムを使用しますが、程度自体の含意はあまり明確ではありません。 Ms. Participationは、必要な手段を通してプログラムの完成度と妥当性を分析することが必要であると示唆しています。 十分な専門知識がないと、問題はうまく解決されません。 同様に、設計の程度については、プログラムは理論的導出と現実的な検証を通して完成されるべきです。
