ミキサーの構造

ミキサーの主な構造は、モーター、減速機、およびフレームです。 ミキサーには、カップリング、ローター、ブレードなどが含まれています。このページでは、最も単純な構造について次のように示しています。 、屋内および屋外およびフラッシュ火災の条件を含む、ブレンドの物理的特性は、それぞれ部屋のタイプ、部屋の外部、防爆等級の状態（安全防爆または圧力）を示します。 空気圧モーターなどでも。 B 減速機: 減速機の種類が多いため、構造と効率の値は類似しており、相対的な価格差も大きく、設置方法と設置スペースも制限される場合があります。 C フレーム: 液体混合では動的負荷が大きいため、ミキサーの動作安定性と寿命は支持フレームの構造に依存します。 速度、粘度、容量などの条件を考慮します。 D取付板：バレル溝に直接接するフランジ面は、液はねやガスにより腐食しやすいため、材質の選択が非常に重要です。 Eシャフトシール：圧力容器、反応タンク、有毒、臭気、その他の容器は、隔離して気密にする必要があります。一般に、メカニカルシャフトシール、グランシャフトシール、オイルシール、または特殊な複合隔離装置にすることができます。 そして、その適用材料、保守および操作プロセスの冷却条件を十分に考慮してください。 Fカップリング：駆動軸と攪拌機の安定した動きをつなぎます。 攪拌機と攪拌機をしっかりと直線的に結合できる、強固な構造のCF型ラグカップリングをご用意しています。 軽攪拌装置用のCO型ケーシングもご用意しております。 特別な使用および特別な急速分解設計のために設計することができます。 G 攪拌シャフト: 中実シャフトまたはパイプは、矯正場所で使用できます。 高速環境では、仕上げまたは研削に使用でき、お客様が最適な材料を選択し、最適な軸と直径のマッチングを設計し、研磨またはライニング加工を行うのに役立ちます。 H 攪拌ブレード: 攪拌ブレードの選択によって混合効果が決まります。