マシニングセンタにおける工作機械の転がり案内のスライダペアに関する研究
ころがりガイドは、高いガイド精度、良好な耐摩耗性、高い剛性、優れた摩擦特性を有し、マシニングセンタの工作機械に広く使用されています。 ローリングガイドの開発と特性を研究することにより、CNC工作機械のコースデザインを学び、コースの実験デザイン内容を豊かにし、開発のための確かな基礎を築く、中等職業学校の学生のための理論的基礎を提供します高精度送り機構。 初段送りによる転がり案内の寿命の計算により、案内レールの寿命に影響を及ぼす様々な要因が分析され、解析され、転がり案内の将来の調査のための参照データが提供される。
基本的には、マシニングセンタの転がり案内の開発は4段階に分けられます。 第1ステージは主にローリングガイドの優れた特性を実現し、直線的なガイド動作をスムーズかつ非ブロック化することができます。 第二段階では、その設置と使用の新しい要件のために、人々はベアリングベルトケージ、ボールを漏らさないローリングガイドのペアを勉強し始めました。 第3段階では、35m /分を超える急速な場における転がりガイドレールの適用が徐々に増加する。 高速動作を往復させると、ボール同士の摩擦や衝突がなくなり、低騒音が実現される。 第4段階では、頑丈で高精度の高速マシニングセンタ工作機械に転がり案内が急速に適用されているため、循環体としてのボールの剛性や支持力を満足することができず、ローラータイプのヘビーデューティーガイドレールが生まれました。 これは前者の利点を継承し、真にマシニングセンタの工作機械対の要件を満たしています。
マシニングセンタの機械は転がり案内の要求がますます高くなっています。 まず、案内精度が良い。 転がり案内の幾何学的精度は、可動部品の案内精度に直接影響する。 したがって、ローリングガイドで規定された検査基準では、ガイドレールの真直度と2つのガイドレールの接触面の平行度はどちらも明確な規制があります。 精度に影響を及ぼす主な要因の1つは、製造精度、転がり案内の組立品質、転がり案内の剛性と変形およびその支持である。
第2に、転がり案内レールの耐摩耗性が良好であり、固定レール面に沿った可動接触レール面の長期的移動により転がり案内レールが不均一に転動し、転がり案内の移動案内精度が損なわれる加工精度に影響が出るまでレールを固定します。 転がり案内の耐摩耗性は工作機械の加工精度に直接影響する。 転がり案内の耐摩耗性は、設計と製造の鍵です。 また、マシニングセンタの品質を測定する重要な指標です。 これにより、マシニングセンタの転がり案内の耐摩耗性が向上します。 また、小さな転がりガイドが不均一に摩耗し、偏摩耗後の自動補正または調整が可能であることも重要です。
再マシニングセンタの転がり案内の剛性は良いです。 ころがりガイドは、外力を受けて変形し、可動部品の相対位置と可動部品の案内精度に影響を与えます。 したがって、マシニングセンタ転がり案内は良好な剛性を有する必要がある。 マシニングセンタの転がり案内の変形は、主に転がり案内の形状、転がり案内の大きさ、転がり案内の連結モードと力に依存する。
最後に、転がり案内の摩擦特性が優れており、低速で移動すると可動部が這い易く、送り動作時の這い上がりにより加工面の粗さが増し、位置決め時の這い上がり位置決め精度が低下します。 したがって、マシニングセンタの転がり案内は低速で非常に安定している必要があります。 また、転がり案内の摩擦係数が小さくて、転がり案内自体の摩擦抵抗や熱変形を小さくすることができる。
マシニングセンタの転がり案内は、主に転がり案内ブロックとリニア転がり案内で構成されています。 マシニングセンタの転がり案内ブロックは、一般に、機械ベッドのガイドレールと協働する循環円筒形ローラを採用し、ストローク長さに制限されないという利点を有する。 剛性は比較的高い。





