Nov 12, 2018 伝言を残す

工作機械軸受選択分析

工作機械軸受選択分析

第二に、回転テーブルベアリングの選択

Machine tool bearing

CNC工作機械で一般的に使用される回転テーブルは、インデックステーブルとCNC回転テーブルを備えています。 CNC工作機械のある部分を機械加工するとき、3つの座標軸X、Y、Zの直線送り動作に加えて、時には3つの座標軸X、Y、Zのそれぞれの周りを円運動させる必要がある。 B、C軸。 CNC回転テーブルを使用して、割り出し動作に加えて、周方向送り動作を達成することができます。 インデックステーブルの機能は、ワークの表面を変更するだけであり、自動工具交換装置と一緒に使用することができ、ワークの1つの設備内で複数の表面の複数の設置を実現し、作業効率を大幅に改善する。 CNCターンテーブルとインデックステーブルの形状はあまり変わりませんが、構造には一連の特徴があります。 CNC回転テーブルは送り動作を実現することができるので、CNC機械の送り駆動機構と多くの共通点がある。 違いは、駆動機構が直線送り動作を実現し、CNC回転テーブルが円形送り動作を実現することです。

回転テーブルは、様々なCNCフライス盤、ボーリングマシン、様々な垂直車両、垂直フライス盤に広く使用されています。 ワークテーブルの重量に耐えられるように回転テーブルを必要とすることに加えて、負荷の下でその回転精度を保証することも必要である。 ターンテーブルのコア構成要素である回転テーブルベアリングは、ターンテーブルの動作中に高い負荷容量を有するばかりでなく、高い回転精度、高い転倒防止能力、および高い回転速度能力をも必要とする。

2.1スラスト玉軸受+円筒ころ軸受

スラストボールベアリングは特定の軸方向の力に耐えることができるため、ベアリングは主にワークピースの重量を支えるために使用されます。 円筒ころ軸受は主に、半径方向の位置決めおよび外部半径方向の力(切削力、粉砕力など)に使用されます。 このタイプの設計は広く使用されており、比較的安価です。 スラストボールは点接触軸受であるため、軸方向の支持能力は比較的限定されており、主に中型の工作機械回転テーブルに使用されています。 加えて、スラストボールの潤滑も困難である。

2.2静圧軸受+精密円筒ころ軸受

静圧軸受は、外部に圧油を供給し、軸受内に静圧軸受油膜を設けて潤滑を行うすべり軸受である。 静圧軸受は常に始動から停止まで潤滑下で作動し、摩耗がなく、寿命が長く、始動力が低い。 また、回転精度が高く、油膜剛性が大きく、油膜の振動を抑制できるという利点もある。 精密円筒ころ軸受はラジアル軸受能力が優れており、精密ベアリングの使用により回転テーブルの精度が保証されています。 このタイプの回転テーブルは、大きな軸力に耐えることができます。 ワークピースの重量は200トン以上、ターンテーブルの直径は10メートル以上です。 しかし、このタイプのデザインにはいくつかの欠点もあります。 静圧軸受けには、圧油を供給するための専用の給油系統を設ける必要があるため、メンテナンスが煩雑であり、コストが比較的高い。

2.3クロスローラベアリング

クロスローラベアリングは一般にターンテーブルで使用されます。 交差ローラーベアリングは、ベアリング内の2つの軌道と、並んで配置された2つのローラーのローラーによって特徴付けられます。 伝統的なスラストベアリング+ラジアルセンタリングベアリングの組み合わせと比較して、クロスローラーベアリングはコンパクトでコンパクトであり、ワークベンチの設計を簡素化し、ターンテーブルのコストを削減します。 最適化されたプリロードのおかげで、ベアリングは非常に堅く、タレットの剛性と精度が保証されています。 2列クロスローラーの設計により、軸受の有効スパンを大幅に改善することができます。このタイプの軸受は、高い反転倒モーメントを持ちます。 クロスローラベアリングでは、2つのタイプに分かれています。最初は円筒形クロスローラベアリング、もう1つはテーパクロスローラベアリングです。 一般に、円筒形のクロスローラベアリングは、円錐形のクロスローラベアリングよりも安価であり、回転速度が比較的低いターンテーブル用途に適している。 コニカルクロスローラーベアリングは、高い走行精度とスピード性能のために、テーパローラーの純粋なローリング設計を採用しています。 シャフトの長さと加工コストのメリットが低下します。 クロスローラーベアリングは、あらゆる種類の垂直または水平ボーリングマシン、垂直研削、垂直旋盤、および大型ギアフライス盤に適しています。

要約すると、適切なサイズと種類の軸受を選択するためには、動作速度、潤滑、設置タイプ、スピンドル剛性、精度などのさまざまな作業条件を総合的に検討する必要があります。 軸受自体が懸念される限り、軸受の性能は、その設計上の特徴および長所と短所を完全に理解することによってのみ十分に活用することができる。 工作機械のスピンドルとターンテーブルの中核部品として、軸受は工作機械の性能に決定的な役割を果たします。



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