リニア モーターの動作原理
固定子から進化した側をプライマリ、セカンダリ側ローターから進化したといいます。実用的なアプリケーションでは、プライマリとセカンダリはプライマリとセカンダリ間の結合は、旅行の目的範囲では一定確保するために異なる長さに製造されています。リニア モーターは、短いプライマリ長いセカンダリまたは長いプライマリ短い二次にすることができます。製造コストを考慮したおよび操業費用、かかるリニア誘導モーター例として: 第一次巻上げが AC 電源に接続されている、空気ギャップの進行波の磁場が生成され、セカンダリを誘発するとき、起電力切削磁場カットの下で電流を生成します。現在は、電磁的推力を生成する空気ギャップの磁場と反応します。セカンダリ移動直線; 推力の作用の下でプライマリが固定の場合それ以外の場合、プライマリは、直線運動を実行します。リニア モーター駆動制御技術リニアモータ アプリケーション システム良いパフォーマンスだけでなく、安心・安全な条件の下で技術的、経済的要件を達成できる制御システムをリニア ・ モータをのみなりません。自動制御技術、マイコン技術の発展に伴い、リニア モーターより多くの制御方法があります。
3 つの側面に基本的に分けられますリニア モーター制御技術に関する研究: 伝統的な制御技術一つ、他は現代制御技術、第三は、インテリジェント制御技術。
PID フィードバック制御と非干渉制御などの伝統的な制御技術は、AC サーボ システムで広く使用されています。その中で、PID 制御はダイナミック制御プロセスの情報を意味し、強力な耐性をもちます。AC サーボ モーター駆動システムの最も基本的な制御方法です。制御の効果を改善するために非干渉制御とベクトル制御技術が使用されます。従来の制御技術は簡単、オブジェクト モデル決定は変更されません、線形では、動作条件、環境条件の下で効果的な定数であると判断します。しかし、高性能マイクロ供給高パフォーマンス アプリケーション、オブジェクト構造とパラメーターの変化を考慮しなければなりません。さまざまなオペレーティング環境と時間変化と不確実な要因などの環境外乱の変化非線型効果は、良好な制御結果を実現できます。したがって、現代制御技術は、多くのリニアサーボ モーター制御の研究で注目を集めています。よく使われる制御方法: スライディング モード可変構造制御、ロバスト制御、知的制御、適応制御。主に、ファジィ制御効果を得るために互いから学ぶ PID や h ∞ 制御など既存の成熟制御手法とニューラル ネットワークを組み合わせた。
紙シュレッダー歯車モーターの生産に注力します。
