インクの使用：プラスチック、ガラス、金属などの異なる印刷材料を異なるインクで使用し、オイルパンに注入する前にインクを攪拌します。 操作が中断されたら、「空白行」キーを押して、オイルスクレーパーシステムがインクの乾燥を防ぐために機能し続けるようにします。 パッド印刷のプロセスでは、インクの適切な粘度を維持するために、インクの空気乾燥速度に応じて適切な希釈剤を時々追加するものとします。 希釈剤を加えた後、すぐに攪拌します。 パッドの接着剤が汚れで汚れている場合、医療機器のモーターを洗浄剤で拭き取ります。 治具は、印刷された部品の形状に応じて事前に組み立てられていなければならない。 印刷後、鋼板を洗浄剤で清掃し、オイルローラーを取り外して清掃します。 安全な操作、事故を避けるために2人で同時に機械を操作することは許可されていません。 モノクロパッド印刷機の一般的な問題とパターンは、バブルマーク、ラバーヘッドの表面の油汚れであり、粘着性があり、劣化し、損傷しています。 ラバーヘッドの中心点は、ポイントのパターンに押し付けられています。
