材料の効果的な混合を確実にし、最小限の電力を消費し、低コストで、操作が簡単で、信頼性の高い操作、製造とメンテナンスが容易な、適切な攪拌機を選択する方法は?
我々は、混合から、良好なプロセスが対流循環を必要とするか、またはプロセスが強い剪断力を必要とするなど、混合操作目的への要件を、次いで攪拌機の機能を分析し、これに基づいて、混合目的に応じて攪拌機の種類を選択することができ、混合プロセスに適用されるブレンダーの機能から判断することもできる。あらゆる種類の撹拌プロセスは、撹拌のための共通の要件を有し、そしてあらゆる種類の撹拌装置性能も共通しており、これはしばしばある種の撹拌操作に適しており、いくつかの形態の撹拌装置を有してもよく、そして同種の撹拌装置を数種類の撹拌プロセスに用いることもできる。もちろん、厳密に言えば、粘度、体積、速度範囲など、それぞれに独自の利点があるか、攪拌機効果の使用に影響を与えます。
現在、ほとんどの選択方法は、実際の経験に基づいており、慣習的なパドルタイプを選択し、次に共通の範囲で攪拌機のパラメータを決定する。データを取得するための小さなテストによる比較と増幅の設計方法もあります。どのような練習をしようとも、この工程は攪拌型攪拌機の選択を攪拌する目的に応じて初期と不可分である。
選択のための多くの材料がありますが、攪拌プロセスに影響を与える複雑な要因のために、各実験の強調は異なり、互いの結論は一貫していません。ある情報がパドルタイプの狭い適用範囲を導入する場合、および他の情報が広い適用範囲を導入する場合。これはまた、ほとんどの場合、選択が絶対的ではなく、使用範囲が弾力性があることを示しています。選択は、攪拌プロセスの目的を考慮するだけでなく、消費電力の問題も考慮する必要があります。同様の攪拌効果を達成するにあたり、当然のことながら、あまり多くの電力を消費したくない。そして時には混合プロセスにおいてより大きなエネルギーを与える必要があり、いくつかの攪拌機は何もできないが、これらは攪拌機の選択に影響を与えるであろう。
また、攪拌機の構造も選択において考慮すべき要因である。したがって、完全な選択スキームは、経済性と安全性の要件を満たす必要があります。
