キーワード: DC モーターの回転子 (アーマチュア) の位置決めリングとブッシングが整流子の位置をどのように制限するか
位置決めリングはすべて棒旋削加工で、アーマチュアは中心軸に接着剤を吹き付ける前に組み立てられています。 位置決めリングの厚さは、軸方向のブロック推力を提供できます。 主に振動や衝撃のある状況での作業に使用されます。 下のモーターに。 さらに、このタイプのモーターでは、整流子とチップの間にブッシングを追加して、整流子挿入の推力を高めます。 主に銅素材でできており、その固定力は位置決めリングの内径とシャフトの外径との干渉による摩擦です。 位置決めリングを組み付けた際、シャフトにフラットな位置がある場合、フラットな位置がある場合があります。 位置決めリングの内径の銅材が削られています。 同じ太さの場合、フラットポジションありのシャフトの方がフラットポジションなしのシャフトよりもわずかに小さい固定力が得られます。 同じ固定力要件を達成するための位置決めリング。
位置決めリングとシャフトスリーブの主な機能は、整流子の位置を合わせてローター（アーマチュア）の全長を制限し、一定数の耐油リングとガスケットを追加した後、マグネットボトムとラバーカバーの2つのベアリングを搭載。 モーターの正常な動作を保証するために、それらの間に特定の仮想位置が存在する可能性があります。 ポジショニングリングを取り付ける際、ポジショニングリングとパテントレザーワイヤーの距離が非常に近い場合、ポジショニングリングを取り付ける際にパテントレザーワイヤーが損傷してモーター全体がショートするのを防ぐために、また、位置決めリングとパテント レザー ワイヤーの間に保護リングを配置する必要があります。 組み付け完了後、位置決めリング先端と軸心の垂直度を確認・管理してください。一般的に0.03mm以内に管理してください。コアジャンプ不良の原因となります。
シャフトスリーブの動作原理は、位置決めリングの動作原理とは異なります。 素材によってシャフトとの連携方法が2通りあります。 金属材料は、一般的にすきまばめまたは小しめりばめです。 すきまばめの際、製造工程でのズレや脱落を防ぐため、ローレット加工を施して軸を固定することが多いです。 非金属材料（主に射出成形部品）の形状はトランジションフィットを採用。 シャフトスリーブを設計するときは、摩擦によって位置を固定するのではなく、サポートする役割を考慮する必要があります。 ローターの端はチップ（または他の絶縁材料）に近く、もう一方の端は中間子を介してベアリングの端面と接触し、前後の間の固定ローター（アーマチュア）の位置を達成しますベアリング。
金属材料の場合、一般的に内径は軸とのすきまばめがあり、組み立て時にローレット加工で軸に固定します。 プラスチック部品の場合、その内径は一般にシャフトとの中間ばめです。 主にプラスチック部品の機械的強度を考慮し、締まりばめを使用した場合、組み立て時の無理な力によりプラスチック部品が変形したり、破損したりする可能性があります。 トランジション フィットが組み立てられると、プラスチック部分のわずかな真円度または真直度により、紛失またはずれることなくシャフトに固定するのに十分な力があります。
位置決めリングの場合、その外径の値は、主に、位置決めリングの内径に応力が加えられた後、位置決めリングの内側の材料の弾性変形領域のサイズに従って決定されます。 銅の材料は可塑性が悪いです。 弾性変形領域が断面全体よりも大きくなり、塑性変形に達すると、位置決めリングが破裂し、機能を失う可能性があります。 具体的な値は、使用するさまざまな銅材料によって異なります。 弾性変形の最大領域が位置決めリングの断面積を超えないようにすることをお勧めします。
シャフトスリーブの場合、その外径は、主に構造に必要な位置決めリングの厚さに依存し、位置決めリングに必要な固定力に依存します。 必要な固定力が大きい場合は、厚みが大きくなります。 固定力が小さい場合、厚みが小さく、位置決めリングの構造が大きくなる必要があり、必要な位置決め力が小さい場合は、内径を段付けする方法を使用して問題を解決できます。 シャフトスリーブの長さも、主に構造のニーズによって決まります。
位置決めリングの位置決めリングに近い側には、バリがないようにする必要があります。これは、バリが位置決めリングをたわませて、モータのコア ジャンプ不良を発生させないようにするためです。 バリが製造および組み立て中に片側のみで制御されている場合は、マークを付けて反転しないように注意する必要があります。 位置決めリングを設計する場合、両端のバリを考慮する必要があり、位置決めリングの表面と内側の穴との垂直度は、一般に 0.03 mm 以下である必要があります。
結論は
これらの高性能リテーニング リングとブッシングを使用して、ローターと整流子の間の側面負荷抗力による回転速度の摩擦を減らします。 モーターには、ローターが磁場に「浮く」ようにローターを適切に均一化するためのシムが必要です。 DC モーターは、位置決めリングとシャフト スリーブを介して隣接するラミネーションと整流子の間の軸方向のギャップを調整でき、ローター本体の換気量も調整できます。 構造が簡単で、取り付けが簡単で、ベアリングの寿命とモーターの性能を向上させることができます。
