高電圧モーターコイルの形成とゲル化
ほとんどの低電圧モーターと比較して、高電圧モーターコイルはハード巻線を使用しています。 ハードワインディングは製織前に形成されなければなりません。 高電圧モーターは電磁ワイヤーの特殊な特性を利用しており、ゲル化が必要です。 今日は私たちに参加して、コイル成形およびゲル化の内容をあなたと共有してください。
インライン巻きは、インレイプロセス中に罫線の縁によって整形され、巻きが完全にコアに入った後、必要な整形が最後に行われます。 しかしながら、成形コイルの成形工程には成形工程が存在せず、たとえそれがほんのわずかな範囲の微調整であっても、コイルの成形は非常に重要であり、コイルを確実に埋め込むことが必要である。要件を満たすための鉄心。 コイルの加工効率および品質を改善するために、条件付きモータ製造業者は自動成形プロセスを採用し、その結果、入力コイルパラメータがすべてＯＫである限り、コイルの一貫性は非常に良好である。
糊化は、ゲル化した絶縁電磁線の特殊なプロセスです。 ゲル化プロセスは、加熱することによって絶縁材中の接着剤を溶かし、次にタンタルとニオブを一緒に結合させてストランドに硬化効果を形成させる。 それはまたモーターの振動抵抗を高めることができます。
ゲル化プロセスの説明
ある温度では、無溶剤塗料は粘性のある液体からゼラチン状の弾性材料に変化し、その性質も急激に変化します。 この現象はゲル化と呼ばれ、ゲル化と呼ばれます。 ゲルが現れ始めると、ゲルは二つの異なる分子構造からなる。 一つは不溶性の性質を持つネットワーク構造を持つポリマーですので、それはゲルと呼ばれています。 他のものはゲルの網状組織に包まれているより低い分子量を有するゾルである。 温度の作用下で、ゲルは反応し続け、ゾル画分は徐々に減少し、ゲル画分は徐々に増加し、ゲル組成物の弾性および靭性は増加し、そして最終的に硬化生成物が得られる。
ゲル化した絶縁マグネットワイヤを長く置きすぎると故障の原因となります。 最も直接的な効果は、ゲル化プロセスが相互結合を達成することができないということです。 そのため、高圧モータの製造工程では、不要な無駄を防ぐためにマグネットワイヤの購入を制限する必要があります。
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