モータードライブの効率と性能を理解するための5つのテストポイント

モータードライブの効率と性能を理解するための5つのテストポイント

モータドライバは、独立したAC電源の定電圧を可変電圧に変換してモータのトルクと速度を制御するために一般的に使用されている技術であり、機械装置の負荷を駆動するモータでの使用に最適です。 モータ駆動は、単純なインラインモータよりも高い効率を提供し、単純な直接駆動モータよりも制御が少ない。 これらの要素は、エネルギーコストを節約し、生産性能を向上させ、そしてモーター寿命を延ばすことができます。

米国エネルギー省（DOE）によると、モーターシステムはほとんどすべての発電所の運転に不可欠であり、総電力使用量の60％から70％を占めています。 DOEはまた、プラントの大幅なコスト削減の源として可変周波数ドライブ（VFD）を特定しました。 当然のことながら、モータードライブは多くの産業や施設で一般的に使用されています。 これらのモーターシステムの稼働時間を確保するために、メンテナンスとトラブルシューティングの実行が最優先事項となっています。

モータードライブの課題をテストする

モータードライブ（可変周波数ドライブ（VFD）、可変速ドライブ（VSD）、または可変速度ドライブ（ASD）とも呼ばれる）のトラブルシューティングとテストは、通常、オシロスコープ、マルチメーター、他のツール 実施した。 これらのテストでは、古い除外方法を使用してある程度の試行錯誤が行われることがあります。 モーターシステムは複雑であるため、システムに障害が発生しない限り、テストは通常1年に1回行われます。 機器に作業履歴がないことや作業履歴が不完全であることが多いことを考えると、どこからテストを開始するかを決定するのは問題になる可能性があります。 これには、以前に実行された特定のテストと測定値、作業の完了、または個々のコンポーネントの調整された条件の記録が含まれます。 テスト技術の進歩により、いくつかの課題が解消されました。 FlukeMotorDriveAnalyzer（MDA-510およびMDA-550）などの最新の機器は、モータ駆動テストをより効率的かつ洞察的なものにし、プロセス全体を段階的に文書化するように設計されています。 これらのレポートを保存し、その後のテスト結果と比較して、モータードライブのメンテナンス履歴をより完全に理解することができます。

より簡単なVFDトラブルシューティング方法

これらの高度なモータードライバーアナライザーは、画面のヒント、明確な設定図、およびモータードライバーの専門家によって書かれた基本手順を順を追って説明するステップバイステップの指示を使用して、器械、ハンドヘルドオシロスコープ、およびレコーダーの機能を熟練したインストラクターの指導と組み合わせますテストします。 複雑なテストを分解して単純化するためのこの新しいアプローチにより、経験豊富なモータードライブのスペシャリストは、必要な詳細情報を迅速かつ自信を持って手に入れることができます。 それはまた、経験の浅い技術者がモータ駆動解析をより早く開始するための扉を開きます。

システム内の重要なポイントで標準的な一連のテストと測定を実行することで、モータ駆動システムの故障の根本的な原因を見つけたり、定期的な予防保守点検を実行したりできます。 電源入力から始めて、システム全体のさまざまな測定技術と評価基準を使用して、最後に出力で主要なテストが完了します。

以下は、モータードライブのトラブルシューティングのための基本テストです。

FlukeMotorDriveAnalyzerがこれらのテストを通してあなたを導き、あなたがあなたの結果にあなたにあなたの信頼を与えるのに必要な計算の多くを自動化することに注意してください。 さらに、ほとんどすべてのテストポイントでレポートにデータを保存できるため、ドキュメントをコンピュータ化されたメンテナンス管理システム（CMMS）にアップロードしたり、同僚やコンサルタントと共有したりすることができます。

安全のためのヒント：テストを開始する前に必ず製品の安全指示を読んでください。 一人で作業しないでください。地域および国の安全規制を遵守してください。 活電導体にさらされたときに感電やアーク放電から身を守るために、個人用保護具（承認されたゴム手袋、防護マスク、および難燃性の服など）を着用してください。