モーター絶縁の電気的性能要件
巻線作業の信頼性および耐用年数は、絶縁材料の特性に大きく左右される。 絶縁材料の性能に対する基本的な要求は、電気的性質、耐熱性および機械的性質を含む。 本稿では、絶縁材料の電気的特性について簡単に説明します。 絶縁材料の電気特性には、絶縁破壊強度、絶縁抵抗、誘電率、および誘電損失が含まれます。
絶縁材料の破壊強度
絶縁材料における絶縁破壊の厚さは、ミリボルト当たりのキロボルトで表される絶縁破壊電圧で割られる。 絶縁材料の破壊は、電気的破壊、熱的破壊および放電破壊の3種類に大別することができます。
●電気的な故障。 強い電場の作用の下で、絶縁体内の荷電粒子は激しく動き、衝突は自由になり、分子構造を破壊するので、最終的な破壊は電気的破壊と呼ばれます。 電気的破壊電圧は材料の厚さと共に直線的に増加する。 一様な電場では、インパルス電圧が10秒より短い場合を除き、絶縁破壊強度は一般に電圧作用時間と無関係です。
●熱破壊。 交流電場の作用下では、誘電損失により絶縁材料の内部に熱が発生する。 それが時間内に消散できない場合、材料の内部温度は上昇し、分子構造の破壊および破壊を引き起こし、これは熱破壊と呼ばれる。 周囲の媒体の温度が上昇し、材料の厚さが増加し、熱放散条件が悪化し、そして破壊強度が低下するにつれて、熱破壊電圧は減少する。 周波数が増加すると、誘電損失が増加し、破壊強度も減少します。
●放電故障です。 強い電場の作用下で、絶縁材料に含まれる気泡はイオン化によって放出される。 不純物は電界によっても気化して気泡を発生させるので、気泡の放電がさらに進行し、その結果材料全体が破壊され、これが放電破壊と呼ばれる。
絶縁材料の内訳は、上記の3つの形式と同じであることが多く、それらを分離するのは困難です。 絶縁材料に絶縁性ワニスまたは接着剤を含浸させることにより、電界分布を改善し、絶縁破壊強度を向上させることができ、また放熱条件を改善して熱絶縁破壊強度を向上させることができる。
医療機器用モーターを購入したい場合は、リニアアクチュエーターに注意してください。
