4.2.3 PDMのBOM
PDMは実際にはCAD / CAPPとERPを結ぶコアモジュールです。 「プロセス（CAD / CAPP）」テクノロジーによって推進される、製品関連の「情報（ERP）」および「プロセス（CAD / CAPP）」テクノロジーを管理します。 「情報（ＥＲＰ）」から「処理（ＣＡＤ ／ ＣＡＰＰ）」技術への重要な中間プロセスである「情報（ＥＲＰ）」変換は、大量の同時データを回避しながらデータの双方向シームレス伝送を形成する。 下の図は構造的な関係図を示しています。
部門ごとに異なる形式のBOM情報があるため、企業はこれらのレポートを作成するために多くの労力と時間を費やすことが多く、重大なMRP操作エラーを回避するためにBOMの一貫性を常に維持する必要があります。
四川電器有限公司が使用した手動入力方法は、CAD部門からカウントされたBOM情報を入力しました。 熟練した入力担当者が製品のBOMデータを入力するのに約1週間かかり、入力エラーによる再加工時間は含まれません。 悪影響を及ぼしました。 PDMを介してBOMデータをERPシステムに自動的に転送するのはわずか数分です。
製品ライフサイクル全体を通して、PDMは、部品表（BOM）を組織の中核として、基礎となるデータウェアハウス（すべてのシステムが単一のデータベースを共有）をサポートし、製品を達成するための最終製品を定義するすべてのエンジニアリングデータと文書をリンクします。データ。 製品準備管理、図表文書管理、ワークフロー管理、設計変更管理、権限（役割）管理、バージョン管理、プロジェクト管理、保守記録、およびログ管理などの編成および管理。
PDMシステムは、それぞれの機能特性とエンジニアリング上の問題に応じて3つのカテゴリに分類されます。 彼らはドキュメントとデータ管理に焦点を当てています。 設計プロセスと製品構造管理は主にCAD指向です。 システム統合プラットフォーム
2番目のカテゴリはBOM情報と最も密接に関連しており、ERPで要求されるBOM情報を達成するために変換されました。
今日、最も普及しているPDMシステムはERPシステムと統合することができます。 一部のERPには独自のPDM製品もあります。これにより、ERPシステムの製造、設計、調達、および販売部門間のコミュニケーションおよびコミュニケーションが効果的に促進されます。
